1400度高溫爐生產廠家的主要用途：
主要適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，是科研單位、高等院校、工礦企業理想的實驗和生產設備。  

1400度高溫爐生產廠家的主要功能和特點：  

1、爐體采用雙層爐殼結構，爐體采用10mm鋼板加工而成，安全可靠，符合國家標準多種安全防護設計，安全性能好。  

2、爐門為側開方式，從左往右爐門及爐頂由緊固螺絲固定，爐門及爐頂配備循環水冷系統，爐體上有進氣口、出氣口、抽真空口。  

3、可以通氫氣、氬氣、氮氣等其他惰性氣體，并能預抽真空，真空度可以達到-0.1MPa，氣氛壓力可以達到-0.1Mpa，玻璃轉子流量計和進出口管道。  

4、配備RS-485通訊接口，數據管理軟件，具有無紙記錄歷史數據和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，可以管理多臺設備和遠程故障診斷分析。

1400度立氣氛保護燒結爐的詳細技術參數：

型號：YB-1400QA
爐體結構	1.采用優質10mm冷軋板，經過數控等設備機床精密加工而成，外表面經過高溫處理，            2.先進的風冷雙層爐體結構，爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環境
開門方式	可180度側開，爐門360度旋轉，方便在高溫狀態下取料；爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖
電器	采用國標電器，移相觸發，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。
溫度類別	800度-1200度，1400度，1600度，1700度，1800度
電源	220V/380V
加熱元件	硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲
腔體尺寸（mm）	尺寸：200×100×100m （2L）   200*200*200（8L）  300×200×200m（12L）                300×300×300m（24L）    400×200×200m （16L）    400×300×200m（48L）            ?500×300×200m   500×300×300m  500×500×500m            ?600×400×400m   600×600×500m  700×600×500m            ?800×500×500m   800×800×800m  1200×800×600m                內腔大小可根據客戶具體要求進行定做。
爐膛內部材料	高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等***，不易裂，使用壽命長導熱慢，節能 ，*的爐膛設計，經久耐用，不垮塌，（根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料）選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根據不同溫度而選擇保溫材料）高溫氈或納米纖維板，（根據不同溫度而選擇保溫材料）
中層保溫	選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根據不同溫度而選擇保溫材料）
外層保溫	高溫氈或納米纖維板，（根據不同溫度而選擇保溫材料）
溫控儀	采用中國臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應靈敏，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任試驗或實驗的一致性和再現性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用安全.可顯示溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
密封	密封件采用硅橡膠圈
耐壓	良好的密封結構保證了真空度  耐壓范圍0.3MPa 真空值 50-80pa
水冷部位	爐門、爐頂、爐口
真空度	工作真空值 50-80pa
氣體流量調節	采用浮球流量計（客戶提供流量調節范圍，及氣體介質）            可通氮氣，氬氣等惰性氣體。（如需通氫氣可另行溝通設計）
真空泵	可根據客戶真空度要求進行選配。
控溫精度	±1℃
可選配件
計算機接口	預留了485轉換接口，可通過我部的軟件，與計算機互聯，可實現單臺或者多臺電爐的遠控制、實時追蹤史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現數據的存儲、輸出
配件耗材	坩堝、石英舟、匣缽、剛玉管、石英管、墊板/碳化硅墊板等
	觸摸屏控制溫度控制器、增加實驗觀察孔
無紙記錄儀	可以儲存多條升溫，保溫、降溫曲線，帶有USB接口，可直接拷貝數據，在電腦上顯示與打印。
氣氛接口	可從爐體后部安裝進氣和出氣口，可在實驗時向爐腔通入惰性氣體或N2
質保	一年質保期，終生維護（不包含加熱元件等易耗件）

溫度及爐膛尺寸均可跟俊客戶要求進行定制！